小编带你了解一些青岛测量的方法

发布时间：2021-8-13 3:00:00 来源：http://qd.qdmxc.com/news664629.html

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小编带你了解一些测量的方法
1、轴径
在单件小批量生产中，中低精度轴径的实践尺度一般用卡尺、千分尺、专用量规等常用丈量仪器进行检测；在大批量生产中，常选用光面限位规来判断轴的实践尺度和形状差错是否合格；高精度轴径一般用机械千分尺、电千分尺或光学仪器丈量。用立式光学计丈量轴径是常用的丈量方法。
2、光圈
卡尺、内径千分尺、内径规、内径兆欧表、内卡尺等常用量具和通用量具一般用于单件小批量生产；用于批量生产的多用途平滑限位计；高精度深孔和精密孔的丈量一般选用内径千分表（千分表）或卧式测长仪（又称万能测长仪）进行丈量，小孔选用小孔内窥镜和反射式内窥镜进行检测，细孔用电子深度卡尺（细孔专用）丈量。
3、长度和厚度
长度尺度一般选用卡尺、千分尺、专用量规、测长仪、比较仪、高度计、空气动量仪等；厚度尺度一般选用塞尺、空隙片、卡尺、千分尺、高度规、量规；壁厚尺度可用超声波测厚仪或壁厚千分尺检测管材、薄壁件等的厚度，用薄膜测厚仪和涂层测厚仪检测刀片或其他涂层厚度。部分;用偏疼检测仪检测偏疼值，用半径规检测圆弧角半径值，用节距规检测节距尺度值，用节距卡尺丈量节距尺度。
4、外表粗糙度
凭借放大镜和比照显微镜，运用外表粗糙度比照样块进行直接比照；运用光切显微镜（也称双管显微镜）对车、铣、刨等加工方法完结的金属平面或圆柱面进行丈量；运用干涉显微镜（如双光束干涉显微镜、多光束干涉显微镜）丈量外表粗糙度高的外表； Ra0.025 ~ 6.3 可直接由电动概括仪显示 μ M 的值；将一些塑料材料制成的块状印模粘贴在大而粗笨的零件和难以用仪器直接丈量或与样品比对的零件（如深孔、盲孔、凹槽、内螺纹等）的外表上。，将零件外表概括印在压痕上，然后丈量压痕得到粗糙度参数值（测得的压痕外表粗糙度参数值小于零件实践参数值，因而，粗糙度丈量结果需要经历批改）； Ra0.01～0.32分别用激光测微仪、激光组合光谱法和激光光能法丈量μM外表粗糙度。
5、角度
1、相对丈量：运用视点规块直接检测工件，精度高；用正方形查看直角；多面棱镜用于丈量分度盘、精密齿轮、涡轮等的分度差错。 2、直接丈量：用测角仪和电子视点规丈量视点块、多面棱镜和带反射面棱镜的工作视点；用光学分度头丈量工件周长；运用模板、角尺和万能角尺直接丈量精度要求不高的角件。 3、间接丈量：常用的丈量仪器有正弦规、滚子钢球或三坐标丈量机。 4、小视点丈量：丈量仪器包含水平仪、自准直仪、激光小视点丈量仪等
6、直线度
用平尺（或刀口尺）丈量空隙到0.5μm（0.5～3μm为彩光，3μm以上的直线度为白光），空隙过大时可测带塞尺；用平板和直尺作为丈量基准尺度，用百分表或百分表丈量直线度差错；用直径为0.1～0.2mm的钢丝拉紧，用笔直安装在V形铁上的读数显微镜查看直线度；用水平仪、自准直仪、准直望远镜等光学仪器丈量直线度差错；用箱式水平仪和桥板丈量直线度；光学平板水晶段指示器是咱们
以高精度检测直线度差错

7、平面度
运用指示器（如百分表）；将指标与标尺结合；运用平面扫描仪、水平仪、自准直仪、准直望远镜、平板晶体等光学仪器丈量工件的平面差错；用标准平板或直尺涂漆，每25.4×用被测平面直尺打磨平整度差错，以25.4mm面积内亮点的数量来表征。
8、圆度
圆度计用于丈量。丈量过程中，仪器可将概括记载在纸上，经过比较同心圆模板或仪器给出的理想圆，核算圆度差错。圆度仪有两种丈量方法：转轴式和转台式；用卡尺和千分尺丈量几个工件的截面直径，取同一截面的更大值减去更小值的1 / 2作为工件的圆度差错；将工件放在V形铁上，用上表丈量几段，取更大差值的1 / 2作为圆度差错值，取更大差错值作为工件的圆度差错；用万能东西显微镜的光学分度头和分度台作为丈量圆度差错的旋转分度组织，用电感千分尺和扭簧比较仪的指示组织丈量圆度和圆柱度差错；用圆形分度器在圆周上平均取若干个测点，被测部位每转一个视点，从指示表中读取一个值，然后在极坐标图上制作差错曲线，得到圆度或圆柱度差错；将被测工件放在坐标设备仪器（三坐标丈量机或两坐标万能东西显微镜等）的工作台上，调整被测工件轴线与仪器工作台笔直并基本同轴，丈量在所选截面的丈量圆周上各点的坐标值持平，取更大差错值作为评估的圆度差错。
9、圆柱度
用圆度仪法丈量多个截面的圆度，按更小条件给出圆柱度差错。圆柱度差错也能够经过记载每个截面的圆度差错图并运用通明同心圆模板来核算。也能够取几段圆度差错的更大值作为圆柱度差错；将工件放在平板上接近方箱，用千分表丈量几段的更大和更小读数，取一切读数中更大和更小读数之差的一半作为工件的圆柱度差错;将工件放入V形块（V形块的长度应大于被测工件的长度），旋转工件，用百分表丈量几段的更大和更小读数，并取每段一切读数的更大和更小读数的一半作为工件的圆柱度差错；调整工件轴线与三坐标丈量仪轴线平行，丈量工件外圆各点坐标值，经过核算机按更小条件核算圆柱度差错；用指示法将零件定位在仪器两个中心的轴线上，在被测圆柱体的全长上丈量几个横截面概括。能够在每个概括上挑选几个等分点，以获得整个圆柱外表上每个点的半径差。